歯車製造工程
社内外の設備・ネットワークを駆使した、
スピーディかつ高精度な歯車生産体制
複合旋盤・マシニング・各種歯切盤・キー溝加工機など歯車製造に必要な40台の生産設備で、社内一貫生産を実現。
また、ご要望に応じて協力工場と連携し、焼入れ、研磨までの完品対応も可能です。
社内外の設備・ネットワークを駆使し、短納期で高精度な製品をお届けいたします。
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素材調達
歯車製作に必要な材料を調達します。
お客様からご支給いただいた材料での製作も可能です。
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歯切前加工
複合旋盤・マシニングで歯切前加工を行います。
歯切前の製品の精度は歯車精度に影響します。茶谷鉄工所では同軸度・平行度などを高精度に仕上げます。
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歯切加工
ギヤ・ウォームギヤ・スプロケットなどを加工します。
指定された歯車精度に仕上げるために、適切な治具・加工条件を選定して加工を行います。
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焼入れ加工
協力工場にて、高周波焼入れ・浸炭焼入れ等の作業を行います。
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仕上加工
焼き入れ後、ワークの仕上げを行い精度を向上させます。
仕上げを行う箇所は相手部品と接するため、より高精度に仕上げます。
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キー加工
キー加工を行います。
相手軸との締結がスムーズに行える様に仕上げます。
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表面処理
協力工場にて、メッキ等の作業を行います。
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検査
専属検査員が、寸法検査・歯車検査を行います。
ご要望があればその他ミルシート、焼入れ成績書の提出も可能です。
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完成
完成品をお手渡しまたは郵送にて納品いたします。
お問い合わせをお待ちしております
(受付時間 平日 8:30〜17:30)